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          在印刷過程中,如何控制色差?

          时间:2020-12-19     作者:北京印刷廠【原创】   阅读

          在印刷過程中,如何控制色差?

          作者:北京印刷廠   來源:www.jsdzq.com    時間:2020年12月19日

               色差就是指的顏色上的差異。日常生活中,我們常說的色差指的就是人眼觀察產(chǎn)品時,出現(xiàn)顏色不一致的現(xiàn)象。例如,印刷行業(yè),印刷品與客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)樣品顏色上的差異。



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          在工業(yè)和商業(yè)中,準(zhǔn)確的評定產(chǎn)品色差是非常重要的一環(huán)。然而,目視測色時的光源、觀察角度、觀察者自身?xiàng)l件等多種因素都可能導(dǎo)致顏色評價(jià)產(chǎn)生差異。

          印刷品存在一定的色差,我們只能根據(jù)一定的經(jīng)驗(yàn)跟判斷,使印刷品接近設(shè)計(jì)稿的顏色。那么,要如何控制色差,使印品接近設(shè)計(jì)稿的顏色?今天,北京印刷廠就和大家一起學(xué)習(xí)如何通過印刷過程中的6個要素來控制色差。



          01
          調(diào)色環(huán)節(jié)

          印刷調(diào)色環(huán)節(jié)是一整個色差調(diào)節(jié)中的核心內(nèi)容,通常情況下許多企業(yè)的印刷技術(shù)員,在調(diào)色時只重視經(jīng)驗(yàn)或自己的感覺來進(jìn)行調(diào)色,既算不上規(guī)范,又沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),僅僅停留在十分原始的調(diào)色狀態(tài),十分隨便。

          一方面對色差的改進(jìn)沒有作用;另一方面對色相難以獲得調(diào)節(jié);三來對塑造員工的配色能力沒有恰當(dāng)?shù)募记伞?/span>

          在調(diào)色前應(yīng)特別注意防止采用不同廠家的印刷油墨體系來調(diào)色,最好是采用同廠家的印刷油墨進(jìn)行調(diào)色,調(diào)色工務(wù)必要全面把握好各種印刷油墨的色相偏相,有助于在調(diào)色過程中把控。

          調(diào)色前若有使用到剩下的印刷油墨時,一定要先弄清楚印刷油墨的色相,檢查印刷油墨的標(biāo)識卡是不是確切,最好是能夠用刮墨棒進(jìn)行刮樣觀察對照,接著再進(jìn)行加入,加入前應(yīng)加強(qiáng)重量的稱重,便記錄下數(shù)據(jù)。

          此外在調(diào)專色墨的濃淡時,也可以利用計(jì)量法的方式進(jìn)行調(diào)色,刮墨色樣時一定要勻稱,且要托白底,有助于與統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行對照。當(dāng)色相達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)樣90%以上時,加強(qiáng)粘度調(diào)節(jié)。我們能夠進(jìn)行打樣了,接著在進(jìn)行微調(diào)就可以了。

          值得一提的是,要調(diào)色過程中一定要特別注意數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,電子稱的精確性這對后面的工藝數(shù)據(jù)參數(shù)匯總很重要。當(dāng)印刷油墨的配比數(shù)據(jù)加強(qiáng)后,通過數(shù)次進(jìn)行實(shí)踐就能夠迅速合理的調(diào)色,也可以避免色差問題的發(fā)生。

          最好是能夠按訂單量的大小來統(tǒng)一進(jìn)行配墨,最好是能夠一次性的完成配色工作,防止數(shù)次配色導(dǎo)致的色相偏差。能夠合理的降低色差與剩下的印刷油墨的發(fā)生。

          在核查顏色時,有時候顏色即便在一般光照下看起來一樣,但在另外一種光源下看起來卻不相同,因此應(yīng)該選擇用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的光源進(jìn)行觀色或比色。


          02
          印刷刮墨刀

          印刷刮墨刀對色差的影響假如在生產(chǎn)加工中經(jīng)常動刮墨刀,將更改刮墨刀的工作位置,不益于印刷油墨的正常情況下轉(zhuǎn)移與色彩重現(xiàn),此外刮墨刀的壓力也不可以隨便更改。

          在生產(chǎn)加工前就需要依據(jù)印刷的版輥圖文狀況,調(diào)節(jié)好角度與位置,下刀一定要特別注意手上動作的干凈利索,刮墨刀的角度通常情況下在50-60度之間,刮墨刀要特別注意版面三個點(diǎn)的勻稱度,即左中右的墨層要相同。此外在下刀前要特別注意檢查刮墨刀三個點(diǎn)是不是有裝平衡,不會有波浪型與一高一低的情況,這對印品的色相穩(wěn)定性很重要。


          03
          黏度的調(diào)節(jié)

          在生產(chǎn)加工前要加強(qiáng)黏度的調(diào)節(jié),最好是能夠按預(yù)計(jì)的機(jī)速進(jìn)行調(diào)節(jié),加入溶劑后要等和10分鐘后充分偱環(huán),再開機(jī)生產(chǎn)加工。待加速生產(chǎn)加工檢查下機(jī)的產(chǎn)品滿足品質(zhì)意識標(biāo)準(zhǔn)時,這時候可以進(jìn)行粘度的檢測,以作為此產(chǎn)品的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)粘度值,這一數(shù)值要即時確切記錄并整單產(chǎn)品按數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠合理降低因黏度的變化產(chǎn)生的色相偏差問題。

          黏度的檢測要特別注意其檢測的技巧,通常情況下以印刷油墨桶內(nèi)或印刷油墨盆內(nèi)的印刷油墨主檢測主體,檢測前一定要將3號黏度杯清洗干凈,便于準(zhǔn)確地檢測。

          在正常情況下的生產(chǎn)過程中,我們建議20-30分鐘進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)一次黏度,機(jī)長或技術(shù)員能夠依據(jù)黏度值的變化來調(diào)節(jié)。

          在調(diào)節(jié)印刷油墨黏度加入溶劑時,要特別注意不可以直接沖擊印刷油墨,以防導(dǎo)致印刷油墨正常情況下的體系破壞,樹脂與顏料發(fā)生分離的情況,進(jìn)而使印品發(fā)生發(fā)花,色彩重現(xiàn)性不夠。


          04
          生產(chǎn)環(huán)境

          車間的空氣濕度的調(diào)節(jié),正常情況下我們調(diào)節(jié)在55%-65%之間比較適宜。

          濕度過高則會影響到印刷油墨的溶解性,特別是淺網(wǎng)區(qū)域的轉(zhuǎn)移難以正常展現(xiàn)。合理地調(diào)節(jié)空氣濕度,對油墨印刷效果與色差的調(diào)節(jié)有著改進(jìn)的作用。


          05
          原料

          原料的表面張力是不是合格,影響著印刷油墨在承印物的潤濕與轉(zhuǎn)移效果,也會影響到印刷油墨在薄膜上的色彩展現(xiàn)效果,同時也是影響色差的一個因素之一。

          保障原料的產(chǎn)品質(zhì)量是質(zhì)量管控的前提條件,選擇有資質(zhì)的供貨商很重要!


          06
          品質(zhì)意識

          品質(zhì)意識:指的是生產(chǎn)加工及品質(zhì)管理人員對產(chǎn)品質(zhì)量的一種感知度。

          這種感知度必須是明顯的的,具體反映在工作細(xì)節(jié)上。那么在調(diào)節(jié)色差方面主要是指導(dǎo)員工的品質(zhì)意識要提高,在工作上精益求精,塑造產(chǎn)品質(zhì)量觀念。

          例如:在打樣時嚴(yán)格遵守與標(biāo)樣之間達(dá)到90%以上,方能開機(jī)生產(chǎn)加工,在首件時協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)人員加強(qiáng)首件的檢驗(yàn)工作。在生產(chǎn)加工中嚴(yán)格要求班組人員履行質(zhì)量管理制度,在生產(chǎn)加工中如更換印刷油墨色相時,特別注意印刷油墨盆的清潔細(xì)節(jié),還有要特別注意刮墨刀的底板與兩端夾條是不是有及進(jìn)更換或清洗,這些小的細(xì)節(jié),假如生產(chǎn)加工中不特別注意則會發(fā)生色相之間混色,導(dǎo)致顏色變色,進(jìn)而發(fā)生色差。

               北京嘉聯(lián)印刷有限公司嚴(yán)格按照委印單位的要求,按時、按質(zhì)、按量將印刷品配送到指定地點(diǎn),在合作中得到了委印單位的一致好評。公司積累下豐富的印刷經(jīng)驗(yàn)和服務(wù)理念,并積極汲取先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),可以為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

          色差在包裝印刷之中是不可避免的,怎樣才能去避免或降低色差的發(fā)生,才是考慮的關(guān)鍵。

          利用上述各因素的具體分析,能夠從中找到改進(jìn)的技巧,能夠進(jìn)一步去避免色差,控制色差的方法,唯有實(shí)現(xiàn)在源頭及樣品管理上規(guī)范性,才可以降低與避免色差,才能夠使每批次之間的產(chǎn)品沒有很明顯的色差,唯有在生產(chǎn)加工中特別注意細(xì)節(jié)操作和工藝數(shù)據(jù)上的管理,才可以做出更出色的產(chǎn)品,進(jìn)而提高的企業(yè)綜合市場競爭力。




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